ในสังคมปัจจุบัน การผลิตมีความชาญฉลาดมากขึ้นเรื่อยๆ และการพัฒนาอุตสาหกรรมเลเซอร์ก็ก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว เนื่องจากเลเซอร์มีลักษณะลำแสงที่เป็นเอกลักษณ์ จึงมีบทบาทสำคัญอย่างยิ่งในด้านเครื่องจักรนับตั้งแต่เริ่มก่อตั้ง โดยแทรกซึมเข้าสู่อุตสาหกรรมการผลิตต่างๆ อย่างต่อเนื่อง ด้วยข้อได้เปรียบร่วมกัน เลเซอร์จึงกลายเป็นเทคโนโลยีการประมวลผลที่สำคัญในอุตสาหกรรมการผลิต และเป็นที่รู้จักในฐานะทักษะการประมวลผลใหม่ของศตวรรษที่ 21
ในสาขาของการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำทันสมัย เครื่องจักรทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์แบบดั้งเดิมใช้ทักษะการประมวลผลความร้อนด้วยเลเซอร์ ซึ่งการพัฒนาความแม่นยำมีจำกัด เมื่อพิจารณาจากภูมิหลังนี้ เครื่องจักรทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์อัลตราไวโอเลตจึงกลายเป็นที่ชื่นชอบของยุคใหม่ โดยใช้เทคโนโลยีการประมวลผลแบบเย็นที่เรียกว่าเอฟเฟกต์ "การกัดด้วยแสง" ซึ่งมีโฟตอนพลังงานสูง (อัลตราไวโอเลต) การประมวลผลแบบเย็นสามารถทำลายพันธะเคมีในข้อมูลหรือสื่อโดยรอบ ทำให้ข้อมูลเสียหายจากความร้อนที่ไม่ใช่ความร้อน ชั้นในและพื้นที่ที่อยู่ติดกันจะไม่ได้รับความร้อนหรือเสียรูปจากความร้อน ข้อมูลที่ประมวลผลหลังจาก Z มีขอบหล่อลื่นและคาร์บอนไนเซชันขีดจำกัดต่ำมาก ดังนั้นความแม่นยำและผลกระทบจากความร้อนจึงลดลงเหลือ Z-low ซึ่งถือเป็นก้าวกระโดดครั้งสำคัญของเทคโนโลยีเลเซอร์
เครื่องเลเซอร์มาร์คกิ้งสามารถแกะสลักโลหะและวัสดุที่ไม่ใช่โลหะต่างๆ เหมาะกับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำและความแม่นยำมากขึ้น ใช้กับส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ การสื่อสารเคลื่อนที่ ผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์ อุปกรณ์เสริมตะวันออก-ตะวันตก อุปกรณ์ชั้นดี แว่นตาและนาฬิกา เครื่องประดับและอุปกรณ์เสริม ชิ้นส่วนยานยนต์ ปุ่มพลาสติก วัสดุก่อสร้าง ท่อ PVC อย่างไรก็ตาม เนื่องจากต้นทุนที่สูง ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เครื่องเลเซอร์มาร์คกิ้งจึงค่อยๆ ถูกแทนที่ด้วยเครื่องมาร์คเริ่มต้นในหมวดสัญลักษณ์สำหรับชิ้นส่วนโลหะหรือไม่ใช่โลหะบางส่วน
การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์คือการใช้ลำแสงเลเซอร์เพื่อทำเครื่องหมายสัญลักษณ์บนพื้นผิวของสารต่างๆ ได้อย่างถาวร ผลของเครื่องหมายคือทำให้สารที่อยู่ลึกๆ ปรากฏออกมาโดยการระเหยของสารบนพื้นผิว หรือ "แกะสลัก" ร่องรอยของสารบนพื้นผิวผ่านการเปลี่ยนแปลงทางเคมีและฟิสิกส์ที่เกิดจากพลังงานแสง หรือเผาสารบางชนิดออกไปด้วยพลังงานแสง ส่งผลให้ได้คลัสเตอร์หรือข้อความแกะสลักตามต้องการ
